Не стесняйтесь обращаться к нам, когда вам понадобится!
04.09.2025
Новости отрасли
А Горизонтальный центр переворота ЧПУ является высокопроизводительным компьютером с ЧПУ, который интегрирует поворот, фрезерование и бурение. Его основная функция состоит в том, чтобы эффективно и всесторонне обрабатывать сложные детали, что делает их особенно подходящими для крупного объема, высокопроизвольного производства промышленных компонентов.
Сложная обработка и снижение этапов процесса
Интеграция поворота и фрезерования: операции по поворотам и фрезерному производству выполняются на одной машине, что устраняет необходимость в нескольких изменениях оборудования и сокращении производственных циклов.
Типичные применения: детали, требующие многогранной обработки, такие как роторы аэрокосмического двигателя, корпуса гидравлических клапанов и корпуса автомобильных турбин.
Высокая точность и стабильность
Преимущества горизонтальной структуры: заготовка расположена по горизонтали, обеспечивая равномерно распределенную гравитацию и снижение вибрации. Точность обработки может достичь IT5-IT6 (RA 0,8 мкм или менее).
Управление системой CNC: программирование G-Code достигает точности на уровне микрон с ошибкой повторяемости ≤0,005 мм.
Большое объем, эффективное производство
Интеграция автоматизации: может быть в сочетании с роботом или бункером из материала для достижения 24/7 беспилотного производства, повышая эффективность более чем на 50% по сравнению с традиционными станками.
Дизайн с несколькими пряностями: некоторые модели оснащены двойными шпинделями или подвиндле, что позволяет одновременно обрабатывать переднюю и заднюю сторону заготовки.
Комплексные возможности обработки
Многоусевая связь: стандартная с 4 осями (x/y/z/b) и необязательна с 5 осей (включая ось C), что позволяет обрабатывать сложные геометрии, такие как побочные устройства и спиральные конические шестерни.
Пригодность для больших рабочих мест: горизонтальная планировка позволяет избежать кантилевера вертикальных машин и подходит для длинных валов (таких как железнодорожные оси) или тяжелые детали.
Проверка оборудования
Условие машины: Перед запуском машины проверьте систему смазки (масло направляющего, масло шпинделя), давление воздуха (0,4-0,6 МПа) и уровень охлаждающей жидкости, чтобы убедиться, что они нормальны.
Инструменты и приспособления: убедитесь, что инструмент надежно установлен и без повреждений; Сила зажима умеренная, чтобы предотвратить деформацию заготовки или ослабление.
Проверка программы: Перед первой операцией обработки выполните сухой запуск, чтобы убедиться, что G -код является правильным, и чтобы избежать столкновения инструмента или перегрузки.
Заготовка заготовки
Производительные заготовки с длинной формой: используйте хвостовую базу или устойчивый отдых для поддержки, чтобы предотвратить изгиб и деформацию во время обработки.
Тяжелые детали: Убедитесь, что рабочая столовая будет равномерно загружен, чтобы избежать неровной нагрузки, которая может вызвать износ направления.
Точные детали: используйте индикатор циферблата для калибровки эталонной поверхности заготовки, чтобы обеспечить концентричность ≤ 0,01 мм.
Меры предосторожности во время обработки
Оптимизация параметров резки
Выберите скорость/корм. Рационально:
Карбидные инструменты: используйте высокую скорость (например, 3000-8000 об / мин) и умеренный подачу.
Для тяжелой резки: уменьшить скорость и увеличить глубину резки, чтобы избежать скопления инструментов.
Для трудных материалов (например, титановых сплавов и нержавеющей стали):
Используйте охлаждающую жидкость высокого давления (выше 20 МПа), чтобы снизить температуру резки.
Избегайте длительной непрерывной резки, чтобы предотвратить тепловую деформацию.
Удаление чипа и охлаждение
Управление чипами: регулярно удаляйте чипы, чтобы предотвратить накопление, что может повлиять на точность обработки или направляющие поручения.
Техническое обслуживание охлаждающей жидкости:
Используйте ржавную резистентную жидкость с концентрацией 5%-10%.
Отфильтруйте или замените охлаждающую жидкость ежемесячно, чтобы предотвратить рост бактерий и засорение.
Многоосная безопасность
Для обработки 5 осевой:
Проверьте пределы перемещения поворотных оси (B/C), чтобы избежать помех.
Предварительно-симуляция пути инструмента с использованием программного обеспечения для моделирования (например, Vericut). Процесс изменения инструмента: убедитесь, что журнал инструментов выровнен с шпинделем, чтобы предотвратить столкновение во время изменения инструмента.
Общее устранение неполадок
| Симптом | Возможная причина | Решение |
| Перегрев шпинделя | Недостаточная смазка или повреждение подшипника | Остановите машину, проверьте цепь масла и замените подшипники |
| Обработка измерения из толерантности | Износ инструмента или чрезмерная обратная реакция | Замените инструмент и отрегулируйте компенсацию шага |
| Неудача изменения инструмента | Неточное положение журнала инструментов или недостаточное давление воздуха | Перекалибровать журнал инструментов и проверить воздушную цепь |
| Утечка охлаждающей жидкости | Потрескавшаяся труба или ухудшение | Заменить трубу или уплотнение |
Перчатки: перчатки запрещены. Длинные волосы должны быть связаны, чтобы предотвратить запутанность в вращающихся частях.
Экстренная остановка: ознакомьтесь с расположением кнопки аварийной остановки и нажмите ее сразу в случае чрезвычайной ситуации.
Чистота пола: избегайте масляных пятен и металлических заявок, которые могут вызвать скольжения.
Пожарная профилактика: огнетушитель должен быть предоставлен при обработке легковоспламеняющихся материалов (таких как сплавы магния).
Резервное копирование данных: Программы обработки и параметры должны регулярно сохранены, чтобы предотвратить потери из -за сбоев системы.
Контроль доступа: непрофессионалам запрещено изменение параметров системы ЧПУ.
Не стесняйтесь обращаться к нам, когда вам понадобится!