Прецизионный инструмент высокой жесткости: комплексный анализ вертикальных токарных станков с ЧПУ

1. Преимущества Вертикальный токарный станок с ЧПУ

Основная концепция дизайна Вертикальный токарный станок с ЧПУ заключается в стремлении к максимальной жесткости и стабильности. Ось X станка инновационно использует динамическую конструкцию колонны с перепозиционированием и оснащена тремя направляющими высокой жесткости в сочетании с высококачественными подшипниками большого сечения, образующими прочную механическую основу. Такая конструкция обеспечивает станку превосходные характеристики амортизации и чрезвычайно высокую жесткость, что позволяет не только легко справляться с черновой обработкой при высоких нагрузках, но и обеспечивать превосходную точность при тонкой обработке.

Мощные возможности обработки: он может выполнять высокоскоростную токарную обработку внутренних и внешних цилиндрических поверхностей, конических поверхностей, дуг и различных сложных вращающихся поверхностей различных черных металлов, цветных металлов и некоторых неметаллических деталей, обеспечивая идеальный охват от грубой обработки до тонкой обработки.

2. Структура и дизайн

(1). Общий дизайн

Вертикальный токарный станок с ЧПУ имеет мехатронную конструкцию, компактную конструкцию, разумную компоновку и современный и красивый внешний вид. Безопасность и защита окружающей среды одинаково важны: оснащенные полностью закрытыми защитными устройствами, они эффективно предотвращают разбрызгивание охлаждающей жидкости и стружки. Установленная сзади автоматическая система удаления стружки и функция автоматического зажима гидравлического патрона значительно повышают автоматизацию и безопасность работы.
Научная оптимизация: вся машина оптимизирована с использованием анализа методом конечных элементов, чтобы обеспечить надежную работу, оптимальную динамическую жесткость и плавность работы.

(2).Основные компоненты

Прочное основание: В основании используется высокопрочная монолитная конструкция коробчатого типа. Расположение внутренних ребер точно рассчитано с помощью анализа методом конечных элементов, а материал — чугун высокой плотности. Такое сочетание придает основанию исключительную прочность и превосходное поглощение вибрации, обеспечивая прочную основу для всей машины.

Прочная колонна: прямоугольная колонна величественно возвышается на основании. Каретка крепится к колонне с помощью трех линейных направляющих, одна из которых представляет собой шпоночную направляющую, поддерживаемую внизу. Это создает стабильную трехточечную опорную конструкцию, позволяющую станку выдерживать большие нагрузки резания и сохранять точность обработки с течением времени.

Высокопроизводительный шпиндель: шпиндель приводится в движение напрямую высокопроизводительным серводвигателем. В подшипниках с сердечником используются импортные высокоточные двухрядные цилиндрические роликоподшипники и двунаправленные радиально-упорные шарикоподшипники, а в задней опоре также используются высокоточные двухрядные цилиндрические роликоподшипники. Эта прецизионная система подшипников полностью отвечает требованиям значительных осевых и радиальных сил резания.

Мощный держатель инструмента и система подачи: вертикальный токарный станок с ЧПУ оснащен импортным высокопроизводительным горизонтальным гидравлическим держателем инструмента, который не только обеспечивает высокий крутящий момент и надежность, но также имеет компактную конструкцию, эффективно уменьшающую помехи во время обработки.

Прецизионный привод: подачи по осям X и Z приводятся в движение серводвигателями и оснащены прецизионными шариковыми винтами большого диаметра класса C3. Предварительно нагруженная конструкция винтов исключает люфт трансмиссии, обеспечивая высокую жесткость и точность позиционирования.

Высокоскоростные направляющие: во всех направляющих оси используются устойчивые к трению роликовые направляющие с высокой грузоподъемностью, предназначенные для эффективной и точной резки в тяжелых условиях.

3. Типичные сценарии применения

Вертикальные токарные станки с ЧПУ являются ключевым производственным оборудованием для следующих отраслей и деталей:
Автомобильная промышленность: маховики двигателей, тормозные барабаны, ступицы колес, корпуса редукторов и т. д.
Энергия ветра: обработка крупных деталей кольцеобразной формы, таких как основания ветряных турбин, торцевые крышки редукторов и другие крышки.
Тяжелое машиностроение: различные большие фланцы, торцевые крышки, клапаны и т. д.
Аэрокосмическая промышленность: торцевые крышки ракетных двигателей, диски турбин и т. д.
Общее машиностроение: большие седла подшипников, корпуса насосов, основания пресс-форм и т. д.
Сталь и металлургия: арки прокатных станов, большие шестерни и т. д.
Энергетическое оборудование: сверхкрупные компоненты, такие как верхние и нижние кольца для гидравлических и паровых турбин, а также режущие головки щитовых машин.