Нужна ли чистка высокоскоростному сверлильному центру?

1. Почему необходимо центр высокоскоростного бурения почиститься?

(1) Для обеспечения точности обработки.

Стружка и пыль. Металлическая стружка (железная стружка, алюминиевая стружка и т. д.) и пыль, образующиеся во время обработки, могут проникнуть в прецизионные компоненты, такие как направляющие, ходовые винты и подшипники. Эти твердые частицы действуют как абразивы, ускоряя износ этих компонентов, что приводит к снижению точности позиционирования и ошибкам обработки.
СОЖ шпинделя: если стружка скапливается на торце шпинделя или вокруг держателя инструмента, это влияет на точность и повторяемость зажима держателя инструмента, а в тяжелых случаях может вызвать раскачивание инструмента, повреждая шпиндель и заготовку.

(2) Для защиты основных компонентов

Направляющие и ходовые винты: это «скелет» и «нервы» оборудования. Накопившаяся стружка и грязь могут поцарапать поверхность направляющей, засорить гайку ходового винта, что приведет к нестабильному движению, ненормальному шуму или даже заклиниванию.
Шпиндель: Высокоскоростной шпиндель — самое дорогое сердце оборудования. Металлические опилки и масло могут засорить охлаждающий воздух или масляные каналы вокруг шпинделя, что приведет к его перегреву, потере точности или даже перегоранию.
Датчики и компоненты. Такие компоненты, как линейки решеток, концевые выключатели и датчики обнаружения инструментов на оборудовании, очень чувствительны к загрязнению. Покрытие их металлическими опилками или маслом может привести к сбоям в работе сигнала, что приведет к ложным срабатываниям сигнализации или отключениям.

(3) Поддержание эффективности системы охлаждения

Охлаждающая жидкость (смазочно-охлаждающая жидкость) смешивается с металлическими опилками и маслом, образуя вязкий шлам. Этот осадок может засорить систему фильтрации охлаждающей жидкости и подающие трубы, что приведет к плохому охлаждению, повышению температуры заготовки и инструмента, а также ухудшит качество обработки и срок службы инструмента. Изношенная охлаждающая жидкость также может легко размножать бактерии и вызывать неприятный запах.

(4) Обеспечение безопасности производства

Скопление масла и стружки на земле представляет собой серьезную угрозу безопасности, из-за чего персонал может легко поскользнуться и упасть.
Длинная стружка, намотанная на шпиндель или ходовой винт, при быстром вращении может вылететь, что крайне опасно.
Чрезмерное запыление внутри электрического шкафа управления может привести к короткому замыканию или даже возгоранию.

(5) Повышение стабильности и срока службы оборудования.

Чистое оборудование с его механическими и электрическими компонентами, работающими в оптимальном состоянии, значительно снижает частоту отказов, тем самым сводя к минимуму время простоя, повышая эффективность производства и максимально увеличивая срок службы оборудования.

2. Как правильно чистить центр высокоскоростного бурения?

Принципы: регулярность, своевременность и стандартизация.

(1) Ежедневная уборка (после каждой смены)

Очистите рабочий стол и приспособления: используйте кисть и пневматический пистолет, чтобы удалить крупную стружку с рабочего стола, приспособлений и заготовок.
Очистите магазин инструментов и устройство смены инструментов: осмотрите и удалите стружку из магазина инструментов и конического отверстия шпинделя.
Очистите оборудование снаружи: протрите двери, окна и панель управления, удалите стружку и масляные пятна с внешней поверхности машины.
Проверьте охлаждающую жидкость: проверьте уровень и концентрацию охлаждающей жидкости, при необходимости долейте или отрегулируйте.
Опорожните конвейер для стружки: Если оборудование оснащено автоматическим конвейером для стружки, убедитесь, что он работает правильно, и опорожните тележку для сбора стружки.

(2) Еженедельная/регулярная очистка

Комплексная внутренняя очистка: Отключите основное питание оборудования. С помощью пылесоса, скребка, точильного камня и т.п. тщательно очистите дно верстака, ограждения направляющих, ходовые винты, линейные направляющие и другие труднодоступные места от стружки и шлама.
Очистка бака охлаждающей жидкости. Регулярно удаляйте плавающее масло и осевший металлический осадок из бака охлаждающей жидкости. При необходимости замените всю охлаждающую жидкость.
Очистка системы фильтров: Очистите или замените фильтрующие элементы фильтра охлаждающей жидкости и блока очистки источника воздуха (фильтр, редукционный клапан, смазочный аппарат масляного тумана).
Осмотрите и очистите электрический шкаф: убедитесь, что питание полностью отключено и что это делает квалифицированный специалист. Откройте электрический шкаф и осторожно сдуйте пыль с помощью суховоздушного пистолета низкого давления. Не протирайте влажной тряпкой.

(3) Меры предосторожности во время чистки

Безопасность превыше всего: всегда отключайте питание оборудования перед очисткой, чтобы предотвратить случайное срабатывание, которое может привести к травме или повреждению оборудования.
Правильное использование пневматического пистолета: Давление воздуха не должно быть слишком высоким, чтобы избежать попадания стружки и пыли в более хрупкие герметичные конструкции. Не дуйте непосредственно на направляющие, ходовые винты, линейные энкодеры, уплотнения подшипников или другие компоненты, находящиеся на близком расстоянии, так как это может повредить уплотнения или привести к попаданию загрязнений.
Используйте соответствующие инструменты: используйте профессиональные скребки, медные щетки, нетканые материалы и т. д. и избегайте использования острых или твердых инструментов, чтобы поцарапать поверхность оборудования.
Избегайте брызг жидкости. Не допускайте попадания охлаждающей жидкости или чистящих средств на электрические компоненты, двигатели, переключатели и датчики во время очистки.