Как очистить и поддерживать центр горизонтального поворота охлаждающей жидкости.

Как основная система оборудования для точной обработки, стандартизация чистки после использования и пост-техническое обслуживание Выделка охлаждающей жидкости горизонтальный центр поворота непосредственно влияет на точность обработки, срок службы инструмента и общую стабильность оборудования.

После завершения операции обработки оператор должен сначала отключить мощность оборудования и подождать, пока температура охлаждающей жидкости падает, а затем запустить процедуру опорожнения бака. В настоящее время следует уделять особое внимание к герметизации дренажной трубы. Использование специального брызговитого сустава может уменьшить всплеск жидкости отходов нефтяного тумана. Во время процесса опорожнения рекомендуется использовать воздушный пистолет высокого давления для очистки внутренней стены коробки одновременно, сосредоточившись на промывании суставов направляющих пластин и задней области фильтра, где остаточные чипы легко накапливаются. Для эмульгированного осадка с сильной адгезией может распылять биологический ферментативный гидролизер, и оставить, чтобы стоять на 15 минут, чтобы уменьшить интенсивность механической очистки посредством каталитического разложения.

Что касается управления циклами обслуживания, рекомендуется заменить охлаждающую жидкость каждые 500 рабочих часов и тщательно чистить систему. Замена новых охлаждающих жидкостей на водной основе должна следовать принципу «увеличения концентрации», чтобы избежать дисбаланса микробной экологии, вызванной прямой заменой. Правила безопасности во время технического обслуживания нельзя игнорировать. Операторы должны носить специальные химические перчатки и очки, чтобы избежать контакта с кожей с ухудшенными охлаждающими жидкостями, содержащими нитриты.